白癜风医疗 https://m-mip.39.net/nk/mipso_4793212.html集团公司*委书记、董事长韩珍堂在科技质量大会上强调，科技创新、质量提升是集团公司生存发展之道，全体干部职工必须充分认识科技质量工作的极端重要意义，加快技术创新、质量提升、产业转型升级，为实现公司高质量高速度发展提供不竭动力。齿传分公司借着集团公司大力推进科技质量工作的春风，召开了以“推进科技质量建设，激发技术质量革新”为主题的科技质量总结大会，引起分公司各部门的热烈反响。技术工艺室“高质量、高速度发展”是“十四五”期间的重要战略规划，我们要用最短的时间追赶超，必须坚持强化技术引领，坚持质量强基，开启太重建设具有国际一流竞争力的现代智能装备制造企业新征程。齿传分公司大力开展质量攻关项目，激发全体技术质量人员创新的斗志。解决实际生产的瓶颈工序，通过冷热工艺衔接，提高生产效率，提升产品质量。创新发展、科技先行、质量保证，相信在集团公司的正确领导下，广大科技工作者一定不辱使命，在“太重求生为重、脱困为重、新生为重”中做出应有的贡献。质量控制室集团科技质量大会充分阐述了科技创新和质量提升的极端重要意义。质量控制部门是公司内部的“执法”机构，在解决齿轮箱渗漏油的问题上，全方位，多角度发力，严格按照图纸、工艺要求检查零件在各工序的完成情况，例如输出轴的轴颈磕碰划伤检查和预防，箱体结合面的光洁度检查，箱体焊缝的渗漏试验，密封胶的涂抹规范，螺栓的紧合程度等等，容易造成齿轮箱渗漏油的每一环节均不轻易放过。保证出厂齿轮箱渗漏油检测%合格。在热处理零件的质量控制上，要下大功夫，使大力气。在工序过程中的细节把控上常抓不懈，内齿圈淬火工装的改进，渗碳变形数据的全面统计分析，淬火装炉工件摆放水平度检测，椭圆变形控制在1mm以内。工作做到细处和实处，深究造成问题之要素，不放过每一个可能的环节，逐一去验证，排除和解决，实现产品质量提升目的。夯实质量管理体系建设，树立全员质量意识，抓紧质量这条“生命线”。热处理工部热处理“非渗碳面硬度高”一直是精车时的一道瓶颈，主要原因是渗碳工序时非渗碳面防渗保护不好，热处理工部为此想办法、求突破。采取了提高清洗液温度，定时更换清洗液，以及建立清洗台账等一系列的办法，效果明显。热处理工部积极参与开展《渗碳淬火零件变形质量攻关》等质量攻关项目，尤其针对4兆瓦渗碳淬火内齿圈变形，通过收集数据，分析数据，改进工艺，从起吊工装的选用，支撑垫铁的选用，内芯工装的形状改造以及入油后的冷却措施等，都得到了提高和优化，由原来椭圆度3.5mm，已经缩小到椭圆1mm。在全国领域属于领先水平，很好的解决了后期生产过程中的瓶颈，提高生产效率，提高产品质量。增速器加工工部产品的每道工序质量都影响着最终的成品质量以及用户使用产品的满意度，作为一线部门要从基础上促进质量提升。应当自觉实践，支持配合设计和技术人员的质量改进措施，在实践中不断提升质量意识。鼓励职工积极参与工艺优化，积极实践新工艺，不断提高分公司整体工艺水平。开展技能比拼、技术比武等活动，大力弘扬精益求精的工匠精神，培养一支专业技能强的一线队伍，从客观上保证产品的质量。主动采取激励措施，提高每位职工的积极性，如采取三次分配*策等，给表现突出的职工争取福利和荣誉，掀起互相学习、互攀质量的良好氛围。齿轮箱运行工部面对冶金行业需求加大，任务量陡增的情况，分公司科学合理均衡的排布生产，坚持用户至上基本理念，以成套性为基本目标，坚决确保重点第一时间交付、所有项目保质保量出产的决心。运行工部上下齐心，发挥全员主观能动性，以无边界管理的理念每日盘查核对库存情况，及时与采购部门及供应商沟通确保按时按需送货；主动与技术人员探讨利用改制方案，推动利旧顶用降库存工作。充分开发厂内产能，有效利用集团内产能，及时协调各部分产能，形成合力，以目标为导向，努力完成任务。加强质量管理，注重过程巡检，严格按照生产计划，合理排布零部件各工序时间和现场装配进度，持续做好生产现场环境、安全的管理工作，通过对现场的合理安排，为职工创造好的工作环境，改善了职工的工作条件，确保全年生产无事故。预览时标签不可点收录于话题#个上一篇下一篇