01项目背景
该项目研究成功了一种双向挤镦一步冷精锻成形直齿圆柱齿轮新工艺，与国内外现行工艺相比，具有成形力低、简便、高效等特点，是该项目的重要创新点。
02成果简介
研制了专用模架，使得新工艺能在普通单动压力机上实现双向镦挤；为了保持双向镦挤的同步，又研制了一套液压系统及同步阀，同步精度小于百分之一点五，满足了工艺要求。提出了全新修形方法，已成形出超过8级接近7级精度的齿轮，可广泛应用于各类农机和工程机械中。精度要求更高的齿轮，可加后续剃或珩齿工序以满足使用要求。成功研制了可应用于生产的生产线，并成形出了三种规格齿轮。经小批量生产验证，工艺稳定，模具寿命较高，可广泛推广于齿轮生产企业。用冷精锻方法加工齿轮，与切削加工相比，可节材20-40%，加工效率可提高几十倍，制造成本可降低10-30%。全国共有专业齿轮生产厂家多家，适合于该项目生产的齿轮可达几亿件，经济效益极其显著。
03合作方式
合作方式：技术许可、转让、入股
价格：面议
联系方式：
科技牛，一家为企业精准匹配科研专家，快速提供技术解决方案的产学研服务平台。